宇辉住宅产业化-引领建筑业的一场革命

 

全面提升住宅综合品质

采用住宅产业化方式,“PC”部品生产实现工厂式流水施工预制,分项工程由少数固定的娴熟工人操作实施;

现场装配化施工,准确无误,实现了更高的生产力和更佳的质量控制,全面提升了住宅的综合品质;

基本消除了传统施工觉的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病,实现了主体结构精度偏差由分公级向毫米级转变。

住宅室内空间舒适度、整体安全等级、防火性和耐久性更加优良。

 

较大幅度地提高劳动生产效率

采用住宅产业化方式,较大幅度地节省了人力、物力,缩短了工期。

建筑工人由“露天作业”向“工厂制作”为主的产业工人转变。

在项目建造过程中建造工人减少了50%左右,建设周期缩短40%以上;不公减少了人工成本,而且大大缩短了生产周期、安装周期,生产效率得到了有效提高.

打破了传统建造方式受工程作业面和气候的影响,在工厂里可以成批次的重复制造,可实现四季“全天候”生产,是典型的以“空间换时间”。

 

节能降耗效果显著

完成PC构件50万立方米,换算成节能指标是:节煤3.9万吨,节地439亩,减少二氧化碳排放10.4万吨,二氧化硫2.34万吨,二氧化氮351吨。

有利于环境保护,实现文明施工

采用住宅产业化方式,减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘对周围环境的影响,现场施工更加文明,体现了绿色施工。

 

减低建造成本,经济效益明显

采用住宅产业化方式,工程从正负零(基础承台梁、基础底板)以上开始基本实现全预制。

预制率达到了90%以上,施工现场模板用量减少85%以上、脚手架用量减少50%以上,文明施工措施费减少50%以上,钢材节约2%,抹灰人工费节约50%,节水40%以上,节电25%以上,节电25%以上,耗材节约60%,管理费用节约50%,项目综合造价大约节省15%以上,经济效益十分明显。